磁翻板液位计选型指南

一、明确核心工况参数

1. 测量范围
   • 量程需略大于实际液位波动范围（如液位波动0-2米，建议选0-2.5米量程），确保余量覆盖特殊工况。
   • 量程限制：不锈钢材质最大量程6000mm，超需分段制造；防腐PP/PVC材质最大4000mm。
2. 工作压力与温度
   • 压力：高压场景（如石化反应釜）需选耐压等级高的产品（如不锈钢加强型）；常压场景选普通型即可。
   • 温度：高温环境（如加热炉）需选耐高温材质（陶瓷/金属）；低温环境（如冷库）需防材质脆裂。
3. 介质特性
   • 腐蚀性：强酸/强碱介质选PTFE内衬或PP/PVC材质；氢氟酸等强腐蚀介质选Flap-11Px内衬型。
   • 粘稠度：高粘度介质（如原油）需选大口径通道或带加热夹套型号。
   • 杂质：含固体颗粒介质需选带过滤装置或大口径设计。

二、安装方式与结构适配

1. 安装方式
   • 侧装式：适用于大多数储罐，安装于罐体侧面，维护方便。
   • 顶装式：适用于球形罐或地下罐，但长度超过5米时需加装固定拉索。
   • 倒装式：特殊场景（如地下储液池）需从底部测量时选用。
2. 特殊需求
   • 空间限制：狭窄空间需确认产品尺寸是否匹配（如量程≤300mm时需特殊定制）。
   • 防爆要求：易燃易爆场景（如石化厂）需选本安型（Ex ia IIC T6）或隔爆型（Ex d IIC T6）。

三、功能扩展与防护配置

1. 信号输出与控制
   • 远传功能：需远程监控时选4-20mA、HART或RS485信号输出型号。
   • 控制接点：需高低液位报警或泵联动时，选配磁开关或干簧管远传变送器。
2. 保温与防护
   • 低温/高粘度介质：选真空夹套、蒸汽夹套或电伴热型（如北方冬季测量凝固介质）。
   • 排污/排气：测量脏污介质时，选带排污阀和排气阀型号，便于清洗维护。

四、材质与精度选择

1. 接液材质
   • 通用场景：304/316L不锈钢。
   • 食品/卫生场景：316L不锈钢（符合FDA标准）。
   • 防腐场景：PTFE内衬、PP/PVC或PVDF材质。
2. 测量精度
   • 工业通用场景：±10mm精度。
   • 高精度场景（如化工配料）：选±5mm精度型号。

五、品牌与服务保障

1. 品牌选择
   • 优先选知名品牌（如计为Flap-11系列），确保产品质量与稳定性。
   • 关注产品认证（如IP65/IP66防护等级、防爆认证）。
2. 售后服务
   • 确认厂家是否提供安装指导、维护培训及快速响应服务。
   • 备件供应能力（如浮子、磁翻板等易损件）。

六、特殊工况专项建议

1. 强腐蚀性介质：氢氟酸等介质必选PTFE内衬型（Flap-11Px）。
2. 食品行业：选316L不锈钢材质，确保符合卫生标准。
3. 磁性杂质介质：避免使用磁翻板液位计，以防浮子卡滞。

选型流程总结

1. 工况分析：确认介质特性、量程、压力、温度等核心参数。
2. 结构匹配：根据安装空间选侧装/顶装/倒装式。
3. 功能扩展：按需选远传、防爆、保温等功能。
4. 材质与精度：兼容介质且满足精度要求。
5. 品牌与服务：综合评估质量与售后保障。

通过以上步骤，可系统化匹配磁翻板液位计型号，确保设备长期稳定运行。